LCD容量性タッチスクリーンで使用されているタッチテクノロジーは何ですか？

LCD容量性タッチスクリーンで使用されているタッチテクノロジーは何ですか？

インセル /オンセル / OGS LCDタッチスクリーン構造

典型的なLCDタッチディスプレイの基本構造は、保護層、タッチ層、ディスプレイ層の3つの層で構成されています。標準ディスプレイでは、これらのレイヤーは通常、使用されて組み立てられますフレームボンディング、タッチパネルとディスプレイ画面の間にエアギャップを残します。この空気層は、ディスプレイの明快さと厚さに影響します。

ただし、光学結合は、接着剤（OCAやOCRなど）を使用してレイヤーをシームレスに接着し、画面の厚さを減らし、反射を最小限に抑え、ディスプレイの透明性を改善し、画面がオフになったときに黒レベルを高め、強い光の下でも明確にすることにより、エアギャップを除去します。

LCDタッチスクリーンボンディングテクノロジー

光ボンディング：このプロセスは、光学接着剤（OCAまたはOCRなど）を使用してディスプレイパネルとタッチパネル（またはカバーガラス）をシームレスに接着し、空気層を完全に削除します。

フレームボンディング：「境界接着剤ボンディング」とも呼ばれ、画面の端の周りに両面テープを使用してディスプレイとタッチ層を貼り付け、空気層を中央に残します。

光学結合とフレーム結合の違い

光ボンディングは、より優れた光感染、反射、より耐久性のある耐抵抗性のデザインを提供しますが、フレームボンディングはより簡単で費用対効果が高くなります。

容量性タッチテクノロジー：OGS、オンセル、セル内

主要なディスプレイパネルメーカーは、セルおよびセル内のソリューションをますます好み、タッチレイヤーをディスプレイ自体に統合しています。一方、タッチモジュールメーカーと上流の材料プロバイダーは、タッチ層がカバーガラスの一部であるOG（1つのガラス溶液）を好むことがよくあります。

1。インセル

セル内技術は、タッチセンサーをLCDピクセル構造に直接統合します。これにより、薄くて軽い画面が生じます。ただし、誤ったタッチやノイズを避けるために、セル内の画面には専用のタッチICが必要です。
利点：

最も薄い画面構造

高い安定性（タッチ回路が埋め込まれ、保護されています）

2。オンセル

オンセルは、カラーフィルターガラスとLCDパネルの偏光子の間にタッチセンサーを配置します。セル内よりも実装が簡単で、厚さとパフォーマンスのバランスが良いです。
利点：

セル内よりも製造が簡単です

中程度のパフォーマンスと耐久性

3。OGS（1つのガラス溶液）

OGSは、導電性層（ITO）をコーティングすることにより、タッチセンサーをカバーガラスの内側に直接統合し、その後にフォトリソグラフィとエッチングを行います。タッチとカバーガラスは1つであるため、処理する前にグラスを強化する必要があります。
短所：

製造コストが高い

低利率

強化されたガラスを切ると、マイクロクラックが作成され、耐久性が低下します

インセル、オンセル、およびOGSテクノロジーの比較：

視覚的透明度と画質：

ベスト：OGS

中程度：セル内、オンセル

薄さと体重：

ベスト：セル内

中程度：OGS

最も重い：オンセル

衝撃とドロップ抵抗：

ベスト：オンセル

中程度：OGS

最も弱い：セル内（タッチ/ディスプレイが融合されるため - 損傷した場合、両方を交換する必要があります）

感度に触れる：

ベスト：OGS

中程度：オンセル

最も敏感ではない：セル内

注：OGSはそうかもしれませんあまりにも敏感で、ほこり、湿気、または汗からの誤った触れがあります。セル内では、高いノイズレベルを除外するために高度なタッチICが必要です。

技術的な複雑さ：

セル内およびセル内は、OGSよりも製造するのが複雑であり、生産の課題とコストが高くなっています。

降伏率（製造効率）：

当初、セル内画面の降伏率は低かった（たとえば、iPhone 5の生産ボトルネックなど）が、投資と成熟度により、その利回りはオンセルとOGの収穫量と一致しています。